Überblick über Instrumente zur Bestimmung der Qualität von Frischprodukten

Vor der Ernte: Brix und Festigkeit messen

Die Messlatte für die Qualität der frischen Produkte liegt hoch und wird immer weiter angehoben.

Die Qualitätsprüfung beginnt bereits vor der Ernte der Früchte. Durch die Messung des Brix-Wertes und der Festigkeit der Früchte kann der Reifegrad bestimmt werden, der angibt, wann die Früchte geerntet werden können. Digitale Refraktometer und tragbare Penetrometer helfen bei der Bestimmung der Fruchtreife. Bei der Prüfung der Fruchtfestigkeit frieren die Penetrometer den Spitzenwert der Festigkeit automatisch ein. Dadurch müssen die Benutzer nicht mehr auf das Messgerät achten, während sie die Einstechspitze korrekt in die frische Frucht einführen. Nach der Messung kann das Penetrometer aus der Frucht herausgezogen werden, und der Spitzenwert lässt sich leicht auf der Skala ablesen.

Unsere Schwesterfirma QA Supplies bietet verschiedene Arten von Penetrometern für eine Vielzahl von Früchten an, aber die Geräte der FT-Serie sind einzigartig, da sie als tragbare Geräte in der Hand gehalten oder mit einem manuellen Prüfstand für die Festigkeit montiert werden können. Neben diesen Geräten werden in dieser Phase der Qualitätskontrolle auch Obstmesser eingesetzt.

"Um die heutigen Erwartungen von Käufern und Verbrauchern zu erfüllen, ist es wichtig, dass Qualitätskontrollen in allen Phasen der Lieferkette durchgeführt werden.

Greg Akins, Präsident von Catalytic Generators

Nach der Ernte: Transport

Die nächste Qualitätskontrolle findet statt, wenn die Produkte in ein Lager oder ein Vertriebszentrum transportiert werden. Während des Transports empfehlen wir die Verwendung von Datenloggern zur Überwachung der Temperatur, die für die Aufrechterhaltung der Qualität und die Vermeidung von Mängeln entscheidend ist. Unterhalb der empfohlenen Werte können Kühlschäden auftreten, und eine zu hohe Temperatur kann zu einer beschleunigten Reifung und einer verkürzten Haltbarkeit führen. Für Versender und Empfänger ist es wichtig, die Transporttemperatur in einem akzeptablen Bereich zu halten.

Im Lagerhaus

Nach der Annahme der Früchte im Lager besteht eine der ersten Qualitätskontrollen in der Messung der Fruchtfleischtemperatur, da diese von der Lufttemperatur abweichen kann. Dies gilt vor allem, wenn das Produkt nicht in einem Lager mit Zwangsbelüftung gelagert wird, aber Temperaturschwankungen können in jeder kontrollierten Lagerumgebung auftreten. Da einige Produkte während des Transports und der Lagerung altern, kann die Atmungswärme dazu führen, dass die Innentemperatur über die Raumlufttemperatur ansteigt. Die Kenntnis dieses Unterschieds ermöglicht es den Betrieben, Anpassungen vorzunehmen und die beste Qualität zu erhalten. Ein gutes Beispiel dafür sind die Reifetabellen für Bananen, da die Temperaturempfehlungen auf den Tabellen auf dem Fruchtfleisch und nicht auf der Lufttemperatur basieren.

Die Innentemperatur kann mit einem digitalen Sondenthermometer überprüft werden, das in Economy- und Premium-Ausführung erhältlich ist. Die Premium-Variante bietet einen größeren Messbereich und ist in der Regel genauer. Aufgrund des höheren Preises werden in der Regel ein oder zwei Geräte für ein Lager angeschafft, während die Economy-Variante jedem im Lager oder im Außendienst zur Verfügung gestellt wird.

Reifungsvorgänge

Sobald die Innentemperatur bestimmt wurde, hat der Versender/Reifungsbetrieb eine bessere Vorstellung davon, wie reif das Obst ist. Dies hilft bei der Entscheidung, welche Art von Lagerungsbedingungen die Qualität und Haltbarkeit der Früchte maximieren werden. Wenn eine Ethylenexposition erforderlich ist, empfehlen wir die Reifung durch Ethylenapplikation mit unseren Generatoren und dem Ethy-Gen® II-Reifungskonzentrat.

Dies sind die einzigen Generatoren, die sowohl von UL als auch vom TÜV zertifiziert sind und die bei der Umwandlung in Ethylen keine schädlichen Nebenprodukte erzeugen. Weil Sicherheit wichtig ist, stellen wir sicher, dass unsere Generatoren von anerkannten Prüflabors zertifiziert sind. Der Wirkstoff des Reifungskonzentrats ist völlig natürlich und gentechnikfrei und die einzige "Reifungsflüssigkeit", die sowohl von der US EPA als auch vom britischen Chemicals Regulation Directorate (CRD) zugelassen ist.

Reifungskonzentrat

Natürlich ist Ethylen geruchlos, und ohne die Messung der Konzentration im Raum kann man nicht wissen, ob es im Reifungsraum vorhanden ist. Um optimale Sicherheit zu gewährleisten, hat das aus dem Konzentrat von Catalytic hergestellte Ethylen einen leicht süßlichen Geruch. Auf diese Weise wissen die Kunden, dass es sich im Reiferaum befindet. Ein zusätzlicher Vorteil der Generatoren von Catalytic ist, dass der Ethylengehalt nur anfangs und nicht ständig kontrolliert werden muss.

Die anfänglichen Werte müssen überprüft werden, um das angemessene Ethylenproduktionsniveau des Generators für jeden Reifungsraum zu bestimmen. Danach sind nur noch gelegentliche Überprüfungen des Ethylenniveaus als "Bestätigung" erforderlich, dass die Werte im richtigen Bereich bleiben. Der Generator erzeugt beständig und zuverlässig kleine Mengen an Ethylen und ist sehr gut in der Lage, ein bestimmtes Niveau zu halten. Der Ethylenspiegel kann mit Ethylenteströhrchen gemessen werden, die mit einem Luftprobenentnahmekit oder dem F-960 Ripen IT! Gas-Analysator oder dem F-940 Store It! Gas-Analysator.

Durch den konsequenten Einsatz dieser Nacherntegeräte können perfekt gereifte Paletten mit Obst an Kunden in der ganzen Welt geliefert werden.

Katalytische Generatoren